石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別是什么：

1、特點(diǎn)不同：石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等特點(diǎn)，煤質(zhì)增碳劑并沒有上述特點(diǎn)，這就是為何在時(shí)煤質(zhì)增碳劑達(dá)到不了應(yīng)有的增碳效果;
　　2、原材料不一樣：石墨增碳劑采用經(jīng)2830度高溫石墨化的人造石墨加工制得，煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制得;
　　3、外形不同：石墨增碳劑是1種發(fā)亮的圓柱體，煤質(zhì)的是塊狀粒狀物;
　　4、增碳劑的吸收率差異：石墨增碳劑的吸收率在90%以上，煤質(zhì)的吸收率一般在70%左右，這也是為什么固定碳含量較低的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因;
　　5、增碳劑在費(fèi)用上也不同：石墨增碳劑相對(duì)于煤質(zhì)增碳劑費(fèi)用略高，但整體使用成本費(fèi)用卻要低得多;
　　6、使用煤質(zhì)增碳劑做出的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度沒有石墨增碳劑的好，且含硫量較大，做不出好的產(chǎn)品;

7、石墨增碳劑適用對(duì)硫要求較嚴(yán)的球墨鑄鐵，固定碳含量高且吸收率好。非常適用于半噸到12噸的中頻爐;

8、在練鋼上面石墨增碳劑的熔點(diǎn)較低，煉鋼的溫度較高，這樣對(duì)石墨增碳劑的燒損厲害，反而吸收率不高。煤質(zhì)增碳劑的熔點(diǎn)高，固然吸收率低，但不燒損，做出來的不比石墨的差，費(fèi)用差距又非常大，鋼廠的用量一般很多，從成本費(fèi)用上考慮，就接受不了的。