BOM 器件集采優勢，有效綜合降低客戶成本

公司充分發揮規模采購和質量控制方面的競爭優勢，同國內外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協議，確保原材料來源的品質和穩定的供貨。品質與供貨周期能得到保證，也取得了優勢價格。能最大程度的幫助客戶節省原材料的成本與降低客戶采購的風險。

1. 全BOM元器件供應、器件集采成本更優
2. 源自優質客戶多年甄選供應渠道，統一集采原裝正品保證；
3. 整買零賣：客戶可按需求數量購買，無需整盤采購，真正做到物料0庫存；
4. 嚴格、規范的100% IQC來料檢驗，抵制接收不良物料；
5. BOM非標器件按規格承認，封樣。
6. 工業級主板工藝驗證輔料廠家，甄選高可靠性，高穩定性的輔料型號，承樣，報告加定期第三方檢測，全ROHS環保要求。

13 年技術經驗團隊

12 余名資深電子行業工程師團隊，13年 工業級PCBA 生產制造經驗，完成產品導入與制程改進 6000 余次，為客戶提供精確的PCBA全制程解決方案。

1. BOM審查：專用檢查軟件內嵌工具審查BOM，優化物料描述、型號、用量、位號，封裝，品牌等參數
2. PCB設計：通訊、工控、能源等領域17年PCB設計經驗團隊；熟悉：電路、器件、結構、EMC、安規、高速信號、可靠性；
3. DFM分析 ：PCB專業工程師擅長電力電子產品中試，PCB/PCBA板級工藝設計、板間互連設計、環境適應性設計。
4. 測試與功能分析：根據原理圖測試要求定制測試治具，針對測試不良品功能分析。
5. 一個產品一套工藝參數檔案：按照PCBA產品型號工藝特點完善與優化過程SOP，工藝參數，形成標準化的工藝參數檔案冊；

生產管理全程可控、可追溯

從合作協議，下單指令，資料審核與轉換，SOP 指導與制造安裝，生產管理全程可控，100% AOI檢測，產品合格率高達 99.8%。 為交付“0”缺陷持續改進。

1. 訂單項目進度推演（甘特圖），NPI試產跟進
2. 工程資料轉換與審查，制定受控文件；
3. 7條高端產線線統一配置SPI(3D錫膏檢查儀）保證SMT工藝錫膏涂敷滿足工業級標準。
4. 在元器件的貼片中，選用品牌錫膏，確保焊接的可靠性；
5. 配合全自動印刷機、SPI(3D錫膏檢測儀）、進口全自動高速貼片機、12溫區回流焊、AOI在線光學檢測儀、離線光學檢測儀、SPI(3DX-ray檢測器等，能有效保證焊接封裝期間過程中的穩定可靠質量。
6. 完善的IPC、IPQC、QA、QC等管理流程，崗位職責明確，嚴格執行IPC電子組裝驗收標準。
7. 關于PCBA測試，我們有專業的工程師，利用各種測試架進行100%批量測試，包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執行客戶詳細的測試方案。
8. 關注交付終端反饋，圍繞反饋數據做QCC改進計劃。除外觀分析外配置有電氣功能分析服務工程師。

100%高效交付，敢為結果買單！

7 條中高速 SMT 生產線，快速打樣 8 小時交付，元器件+PCB+SMT 最快 10天交付，不挑批 量，只挑質量，讓你輕松實現物料“0 庫存” 產品“0 缺陷”。

完善的服務體系

1. 30余人供應鏈團隊
2. 管理層10余年物料采購管理經驗
3. 完善的組織架構：業務部、項目部、工程部、采購部、倉管、品質部
4. 專業元器件認證工程師
5. 專業 BOM 工程師