在SMT貼片加工過程中，直通率一直是一個重要的考核參數。直通率是指產品從第一道加工工序開始到最后一道工序結束的過程，主要指標有生產質量、工作質量、檢測質量等。直通率與SMT貼片加工廠的技術能力成正比關系，如果一家SMT貼片加工廠的直通率很高，就間接證明了這家公司是一家有技術、有實力的SMT貼片加工廠。這就是為什么我們一直在內部說，我們需要關注的直通率。所以其實直通率更重要的是一個公司的盈利衡量的標準和客戶滿意度的直接參考，下面由深圳SMT貼片加工廠家一九四三科技為您描述一下保證SMT貼片加工直通率的因素。希望給您帶來一定的幫助!

面對SMT貼片加工直通率，我們應該總結了兩個模塊，一個是加工前，另一個是加工后。今天我們主要分析SMT貼片加工前期，也就是工藝設計階段。對于工藝設計的直通率，主要是通過工藝PCB的精細化設計，保證SMT貼片加工制造的零缺陷。一般來說，我們聽到的更多的是可制造性設計(DFM)，而不是傳遞的過程設計。這是因為大多數SMT貼片加工廠沒有這方面的知識，即使他們有，他們也沒有意識到傳遞設計的重要性和復雜性。

一、首先，直通率的工藝設計需要有經驗豐富的產品工程師技術支持。保證直通率的工藝設計一般是以下幾個階段:

(1)熟悉掌握大量的SMT貼片加工典型案例；

(2)了解每個SMT貼片加工的工藝特點——預知可能出現的問題是什么？

(3)明確每種不良現象產生的機理和原因。

(4)掌握有效的解決方案和措施。

二、如果SMT貼片加工廠沒有經歷過這些工藝，將很難實現自通率導向的工藝設計。要提高直通率，在生產階段主要有五種工藝手段可以改進：

(1)優化鋼網開孔設計；

(2)選擇合適的焊接溫度；

(3)優化錫膏印刷質量；

(4)優化回流焊溫度曲線；

(5)采用工裝夾具，改進加工工藝方法；

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