隨著電子技術的快速發展，電子產品SMT加工技術在我國已經成熟。由于電子產品越來越精密細小化，這就意味著PCBA線路將越來越窄，靜電放電能力越來越差，從而使電子元器件在SMT貼片加工生產中防護靜電的要求越來越高，這無疑給SMT加工過程的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰。接下來就由靠譜的SMT貼片加工廠-1943科技-為大家闡述SMT貼片加工過程的靜電危害與防護，希望對您有所幫助！

一、靜電在SMT貼片加工過程中產生的原因

1、電子產品的制造從元器件SMT加工開始到成品組裝，而生產設備、加工工具、操作環境、包裝材料等都可能與電子器件相互接觸。元器件與物體之間的接觸分離、摩擦、感應等都會產生靜電。

2、電子產品制造過程，SMT加工的電子元器件多數為半導體材料，從半導體材料到最終的組裝要經過電路板制作、SMT加工、裝配、測試等多個環節，任何一個環節上都有可能產生靜電。

3、盡管現代電子產品生產自動化程度越來越高，但在整個制造過程也離不開人員的操作。相比加工設備，操作人員接觸電子元器件的范圍更廣更復雜，因而人體產生的靜電要比設備和環境要復雜的多。

二、靜電在SMT貼片加工過程中的危害

1、PCBA經過SMT貼片加工焊接完成時，即使PCBA沒有加載電，但是由于靜電的存在也可能造成PCBA焊接的元器件損壞。大家熟知，SMT加工的產品屬于半導體，如果元器件的兩個引腳或更多引腳腳之間的電壓超過元器件介質的擊穿強度，就會對元件造成損壞。

2、靜電的脈沖能量可以產生局部PCBA或元器件發熱，因此可能出現直接擊穿元器件和IC的可能性。即使電壓低于介質的擊穿電壓，也會發生這種故障。電子元器件本身或者驅動PCBA中的種IC受到靜電的影響后，也可能不立即出現功能性的損壞，這些受到潛在損壞的元器件通常在使用過程中才會表現出來，所以對PCBA的壽命影響都是致命的。

三、靜電在SMT貼片加工過程中的防護

（1）在SMT加工過程中，要求SMT操作人員必須佩帶接地靜電手環。尤其在長時間接觸PCBA的工序中，并且品質人員不少于每4個小時做一次靜電手環測試。

（2）在手工焊接PCBA時，電烙鐵應盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵，并保持與靜電線的良好接觸。

（3）在PCBA成品組裝過程中，盡可能使用有接地線的低壓直流電動的電批。

（4）保證生產線設備、工作臺、貨架、靜電皮等與靜電線接觸。

（5）SMT貼片加工廠應該做靜電線單獨走線布局，而不是將接地線與靜電線混為一體，這是完全不正確的。靜電線是需要單獨與大地接觸導通，地線是零火線的接地布局，千萬不要混淆。

SMT加工技術是當今PCBA集成制造領域內普遍使用的一項技術。靜電作為一種因摩擦感應而產生的電能，會對SMT加工制造行業帶來嚴重危害，尤其會對集成電路板上的SSD器件產生傷害。所以在SMT生產制造過程中，應該將靜電嚴格防護。在企業內部建立起一套完整的防護靜電措施與制度,這樣才能有效杜絕靜電在整個生產過程中的產生與影響，確保SMT加工產品的質量。以上內容由SMT加工廠家-1943科技提供，了解更多關于SMT貼片加工知識，歡迎訪問深圳市一九四三科技有限公司。www.1943pcba.com

歡迎您撥打我們的服務熱線：13420934307。