深圳SMT貼片加工廠-1943科技專注于工業主板貼片加工，提供一站式SMT貼片服務。從錫膏印刷到元器件貼裝，再到回流焊及嚴格質量檢測，我們擁有先進設備與專業團隊，確保高精度貼裝，滿足工業控制板的高可靠性需求。支持PCBA代工代料，為您打造高品質工業主板，助力工業自動化發展。

先進的加工能力

高精度貼裝

• 采用先進的高速貼片機，具備微米級的貼裝精度，最小貼裝間距可達 0.3mm，能夠精準處理 0201 等微小封裝元件以及 BGA、QFN、CSP 等復雜封裝的集成電路，確保每一個元件都能準確無誤地貼裝到指定位置，有效降低次品率。
• 貼片機的高速運行能力可達到每小時數萬點的貼裝速度，大大提高了生產效率，同時保證了貼裝質量的穩定性和一致性。

多元件兼容

• 支持多種類型的電子元件貼裝，包括但不限于電阻、電容、電感、晶體管、二極管、IC 芯片等，滿足工業主板多樣化的設計需求。
• 對于特殊規格或定制化的元件，我們也有豐富的處理經驗，能夠根據客戶的要求進行精準貼裝。

可靠的焊接工藝

回流焊工藝

• 配備高精度的回流焊爐，可根據不同的 PCB 板材質、元件類型和焊接要求，精確設置回流焊的溫度曲線。通過實時監測和反饋系統，確保焊接過程中溫度的均勻性和穩定性，使焊料充分熔化并與元件引腳和 PCB 焊盤完美結合，避免出現虛焊、橋接、立碑等焊接缺陷。
• 采用無鉛焊接工藝，符合環保要求，同時保證焊接接頭的可靠性和機械性能，能夠適應工業環境中的高溫、振動等惡劣條件。

波峰焊工藝

• 對于工業主板上的插件元件，我們采用先進的波峰焊設備進行焊接。通過精確控制波峰高度、焊接時間和助焊劑的噴涂量，確保插件元件與 PCB 板之間形成牢固、可靠的電氣連接。
• 波峰焊設備具備自動清洗和維護功能，能夠有效防止焊料雜質的積累，保證焊接質量的長期穩定性。

嚴格的質量檢測

在線檢測

• 在SMT貼片加工過程中，我們采用先進的自動光學檢測（AOI）設備對每一塊 PCB 板進行實時檢測。AOI 設備能夠快速、準確地檢測出元件的貼裝位置、極性、焊接質量等問題，并及時發出警報，以便操作人員進行修正。
• 同時，我們還配備了 X 射線檢測設備，用于檢測 BGA 等封裝內部的焊接質量，確保焊點的完整性和可靠性。

功能測試

• 完成SMT貼片加工后，我們會對每一塊工業主板進行全面的功能測試。通過模擬實際工作環境，對主板的各項功能進行嚴格檢測，包括但不限于信號傳輸、數據處理、接口通信等，確保主板在實際應用中能夠穩定、可靠地運行。
• 對于測試不合格的產品，我們會進行詳細的分析和排查，找出問題根源，并進行修復和重新測試，直至產品符合質量標準。

PCBA一站式服務

物料采購

• 我們與多家優質的電子元件供應商建立了長期穩定的合作關系，能夠為客戶提供PCBA一站式的物料采購服務。我們擁有專業的采購團隊，嚴格篩選供應商和物料，確保所采購的元件質量可靠、價格合理、交期及時。
• 同時，我們還提供物料管理服務，包括物料的存儲、保管、盤點等，確保物料的安全和完整性。

PCB 制造

• 除了SMT貼片加工服務，我們還提供 PCB 制造服務。我們擁有先進的 PCB 生產設備和專業的技術人員，能夠根據客戶的設計要求，生產出高質量的 PCB 板。
• 我們的 PCB 制造工藝涵蓋了單面板、雙面板、多層板等多種類型，能夠滿足不同工業主板的設計需求。

包裝與運輸

• 對于加工完成的工業主板，我們會采用專業的包裝材料進行包裝，確保產品在運輸過程中不受損壞。我們提供多種包裝方式供客戶選擇，包括防靜電包裝、真空包裝等。
• 同時，我們與多家知名的物流供應商合作，能夠為客戶提供安全、快捷、可靠的運輸服務，確保產品按時、完好地送達客戶手中。

快速響應與定制化服務

快速響應

• 我們建立了高效的客戶服務體系，能夠在接到客戶訂單后迅速做出響應。我們的項目團隊會與客戶保持密切溝通，及時了解客戶的需求和意見，并根據客戶的要求調整生產計劃和工藝方案，確保項目按時、高質量地完成。

定制化服務

• 我們深知不同客戶的工業主板設計需求各不相同，因此我們提供定制化的SMT貼片加工服務。我們的技術團隊會根據客戶的設計文件和要求，制定個性化的PCBA加工方案，確保每一個細節都能滿足客戶的需求。